電子電器正航解決方案

解決方案正航軟件 2011-12-7 11:12

1、銷(xiāo)售管理解決方案

強大訂單導入功能
    客戶(hù)下訂單同時(shí)提供訂單的EXCEL檔，用正航系統的訂單導入功能，直接生成業(yè)務(wù)訂單，減少人為手工輸入，提高工作效率，而且保證數據準確性。

及時(shí)、準確了解產(chǎn)品的動(dòng)態(tài)庫量
    業(yè)務(wù)人員在輸入訂單時(shí)，訂單的數量欄位自動(dòng)提醒此產(chǎn)品當前的動(dòng)態(tài)庫存量（各倉庫存量，總庫存量，已訂未出量，生產(chǎn)線(xiàn)預完工數量，應有余量），即使業(yè)務(wù)人員在外地也能及時(shí)了解相關(guān)信息，提高工作效率、客戶(hù)滿(mǎn)意度。

準確的信用額度控制
    對每個(gè)客戶(hù)設定帳款額度和票據額度，當客戶(hù)超過(guò)額度時(shí)可自定義能不能接單，同時(shí)對于已接單未出貨金額也進(jìn)行統計，進(jìn)一步減少財務(wù)漏洞，做到事前控制，最大可能規避財務(wù)風(fēng)險。

強大的流程窗管理和提醒系統
    當業(yè)務(wù)人員在追蹤某訂單的狀況時(shí)，只要在訂單系統中查找到此單據并打開(kāi)流程窗，便可以查看此訂單的狀況：是否安排生產(chǎn)、材料采購狀況、生產(chǎn)工序移轉狀況、完工入庫狀況等，大大提高訂單追蹤效率和準確性。
    在正航提醒系統可以設定，3天內或一周內將出貨的訂單，提醒給相關(guān)的業(yè)務(wù)人員或跟單員，以便及時(shí)確認訂單的進(jìn)度。

2、工程技術(shù)解決方案

靈活的自動(dòng)編碼原則
    正航ERP提供自動(dòng)編碼原則功能，可事先將物料的規格的編碼原則設置于系統當中。當有建立新的品號需求時(shí)，可依據原則選擇物料種類(lèi)和規格，系統會(huì )自己形成新品號，避免出現缺號，重號或者編錯的情況。系統還提供自動(dòng)賦予檢查碼的功能，極大的降低了品號使用出錯的機率。

工程變更管理
    提供工程變更管理、BOM用料批次維護和訂單BOM管理，對BOM結構調整可以使用工程變更管理；對于BOM的物料進(jìn)行調整可以用BOM用料批次維護；對客戶(hù)下訂單時(shí)變更某此物料可以使用訂單BOM管理；并且BOM的變更可以設定相關(guān)的審核流程，只相關(guān)主管審核后此變更才能生效。
    在變更生效后，物料系統自己會(huì )啟用新物料進(jìn)行計算，防止工程技術(shù)部門(mén)與物控部門(mén)的用料不一致情況。

物料替代管理
    強大的物料替代管理，可以按物料通用性替代和BOM中的物料替代，如有物料A、B，當對于所有的成品B都可以替代A時(shí)，可以使用物料通用性替代，當只有部門(mén)成品中B可替代A，則在BOM中設定物料替代；
    設定物料替代后，進(jìn)行MRP估算時(shí)，如果A物料不足，系統自己?jiǎn)⒂肂物料進(jìn)行替代并直接修改生產(chǎn)制令的物料（在工單由A變更成B）。

插件位置管理
    工程技術(shù)部在設定BOM結構時(shí)，把插件信息輸入到工序或半成品欄的備注中并在生產(chǎn)管理參數設定“制令帶出BOM表備注信息”，在生產(chǎn)工單中可以打印出插件信息供車(chē)間技術(shù)或質(zhì)檢人員參考。

3、采購管理解決方案

靈活的提醒精靈系統
    正航ERP中可以設定靈活的提醒，如，材料三或五天后應到貨，系統自動(dòng)提醒在采購人員確認之后提醒取消；當材料到貨日而材料未到，系統自動(dòng)提醒給預先設定人員（采購、物控、生管等）。
    采購系統功能強大報表，如采購訂單執行分析報表，統計發(fā)出采購量、已到貨量、未貨量、未到貨金額、預入庫日期。

大、小批號管理
    正航ERP的大、小批號管理可以追蹤到材料的采購來(lái)源、生產(chǎn)等過(guò)程。

嚴格的采購成本控制
    每個(gè)產(chǎn)品設定最高標準進(jìn)價(jià)，高于標準進(jìn)價(jià)不能保存采購單；
    嚴格的核價(jià)管理，系統的核價(jià)單能控制材料沒(méi)有核價(jià)不能下采購單，不同采購批量的采購價(jià)格不同，實(shí)際分批定價(jià)。

科學(xué)的物料狀況分析
    在生產(chǎn)領(lǐng)料前，可以按工單查詢(xún)材料的動(dòng)態(tài)存量狀況，及時(shí)發(fā)現材料短缺狀況；對于某個(gè)材料，可以使用“產(chǎn)品存量預估明細表”，分析一段時(shí)間材料的動(dòng)態(tài)存量狀況。

強大的采購組合功能
    采購組合功能，實(shí)現可成套下達采購，大大減少企業(yè)采購人員的工作量，提高工作效率。接上例：輸入“U盤(pán)外殼”，自動(dòng)載入“帽子”、“孔面”、“柱面” 。

4、倉庫管理解決方案

物料齊套管理
    根據物料計劃，按工單查詢(xún)材料的動(dòng)態(tài)庫存的配套狀況，便于及時(shí)發(fā)現不配套的物料，使生產(chǎn)計劃人員做出合理的決策。

不合格品管理
    建立不良品倉進(jìn)行統一管理并采用庫位管理于方便材料的查找。對不良品的拆解過(guò)程進(jìn)行嚴格管理，根據不良品的倉庫量，制定拆解計劃并下達拆解工單，按拆解工單領(lǐng)用不良品，拆解出的原材料按拆解工單入庫。

盤(pán)點(diǎn)管理
    采用ABC倉庫管理，在產(chǎn)品資料設定物料的盤(pán)點(diǎn)編號，對物料進(jìn)行分類(lèi)。對A類(lèi)物料每天盤(pán)點(diǎn)，B類(lèi)物料每周盤(pán)點(diǎn)，C類(lèi)物料每季盤(pán)點(diǎn)，D類(lèi)物料半年盤(pán)點(diǎn)。

材料呆滯管理
    訂單變更管理，當訂單變更后，及時(shí)通知相關(guān)人員，防止材料呆滯。
    物料超收控制，每個(gè)材料設定超收率，當收料超過(guò)物料的超收率時(shí)單據不能保存，嚴格控制材料的超收。
    管理都根據呆滯分析報表（庫存呆滯分析表、歷史呆滯分析表），能迅速發(fā)現呆滯品，及時(shí)處理。

拆解管理
    部分不良品可以拆分成材料二次利用。當有不良品時(shí)，下達拆解制令進(jìn)行拆分，可利用的材料入庫。

材料的儲位管理
    儲位管理能及時(shí)、準確找到材料的位置，提高發(fā)料效率，減少人為管理?yè)p失。

5、生產(chǎn)管理解決方案

圖形化的生產(chǎn)排產(chǎn)
    圖形化的生產(chǎn)排產(chǎn)功能，生產(chǎn)計劃(調度人員)能及時(shí)掌握瓶頸工序的生產(chǎn)狀況，對訂單的變更或調整能及時(shí)作出調整決策，如：工單提前生產(chǎn)、增加日產(chǎn)量、換線(xiàn)生產(chǎn)、周末加班生產(chǎn)、工單拆分并線(xiàn)生產(chǎn)等等，既滿(mǎn)足訂單的要求又避免造成生產(chǎn)現場(chǎng)的停工待料或生產(chǎn)浪費。

動(dòng)態(tài)庫存分析表
    正航ERP的“產(chǎn)品存量預估明細表”，可以統計原材料、半成品在不同倉庫、某段時(shí)間的動(dòng)態(tài)庫存量狀況，如：當前或三天后各倉庫存量分別是多少、預計入量多少、預計出量多少、預估可用量多少。

材料的配套性確認
    在安排生產(chǎn)、領(lǐng)料前，可以通過(guò)制令單上的“子件需求分析”功能，了解制令單的各種料件的庫存量狀況，以確認制令的配套情況，以便及時(shí)作出調整，提高生產(chǎn)效益。

靈活的領(lǐng)料方式
    正航ERP對于不同的生產(chǎn)特性提供多種領(lǐng)料方式：對接單生產(chǎn)的工單，進(jìn)行齊套領(lǐng)料；對通用材料，按材料合并多張工單進(jìn)行合并領(lǐng)料；對材料量或材料庫存不足，進(jìn)行分批多次領(lǐng)料或欠料領(lǐng)料；對有固定包裝或不易分割材料，超領(lǐng)的材料可以使用借出單或調整單進(jìn)行管理。

委外管理
    委外加工管理（實(shí)現了對委外加工從委外加工單、委外送料、委外入庫存、委外加工對帳和質(zhì)量管理的全程管理，能及時(shí)掌控與管理委外加工的進(jìn)度和質(zhì)量，準確核算加工費用)。

全面質(zhì)量管理
    全面質(zhì)量管理系統為工業(yè)企業(yè)提供從供應商采購進(jìn)料檢驗、委外入庫檢驗、工序檢驗、產(chǎn)品生產(chǎn)入庫檢驗等全面的質(zhì)量管理與控制。幫助企業(yè)提高質(zhì)量管理效率與生產(chǎn)效率、降低因來(lái)料問(wèn)題、車(chē)間生產(chǎn)等原因造成的質(zhì)量事故，從而降低損耗與成本、提高產(chǎn)品質(zhì)量與客戶(hù)滿(mǎn)意度。

計件工資管理
    生產(chǎn)管理系統和人力資源系統的無(wú)縫連接，自動(dòng)讀取各工序生產(chǎn)入庫數據和各工序加工單價(jià)進(jìn)行人員工資計算和人工成本計算，提高了工資和成本計算的及時(shí)性和準確性。

6、售后服務(wù)管理解決方案

序列號管理和批號管理
    當產(chǎn)品出現質(zhì)量問(wèn)題后可通過(guò)產(chǎn)品的序列號查詢(xún)此產(chǎn)品的維護記錄，產(chǎn)品的批號管理追蹤產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程及材料來(lái)源

完善的售后服務(wù)管理
    正航ERP的售后服務(wù)管理，包含全方位的產(chǎn)品的售后管理：客戶(hù)電話(huà)記錄單、預約服務(wù)單、服務(wù)處理單、收件單、派工單、領(lǐng)料單、退料單、維修完工單等。

服務(wù)質(zhì)量及費用的監督
    在正航ERP的客服系統中，當服務(wù)完成后，客服人員需填寫(xiě)服務(wù)處理單，并詳細描述問(wèn)題產(chǎn)生原因及解決方案、費用，相關(guān)主管需跟客戶(hù)確認服務(wù)質(zhì)量及費用，再復核，以完成此次作業(yè)?？头到y強大的分析報表，可以多緯度統計分析問(wèn)題產(chǎn)生原因，以幫助企業(yè)不斷改善產(chǎn)品質(zhì)量和服務(wù)質(zhì)量。

7、財務(wù)管理解決方案

自動(dòng)的賬務(wù)處理
    正航ERP根據進(jìn)出庫單據自動(dòng)計算存貨成本，保證數據準確、高效；
    系統自動(dòng)產(chǎn)生憑證，并傳輸到財務(wù)系統，減少財務(wù)帳與庫存帳的對帳工作和憑證的錄入工作；
    財務(wù)管理報表系統會(huì )自動(dòng)生成，如：進(jìn)銷(xiāo)存匯總表、明細帳、財務(wù)三大報表等。
    由于財務(wù)人員的憑證、報表工作由系統完成，使財務(wù)人員可以從繁重的工作中脫離出來(lái)，更多時(shí)間從事財務(wù)管理工作。

生產(chǎn)成本管理
    系統包含成本分攤、材料成本匯總單、標準成本異動(dòng)等功能。使企業(yè)更準確、快速地進(jìn)行成本費用的歸集和分配，提高成本計算的及時(shí)性和正確性。
    （1）多樣化的成本分攤條件，滿(mǎn)足用戶(hù)對不同費用按不同方式進(jìn)行分攤的需求。
    （2）多角度的成本分析查詢(xún)和報表。通過(guò)系統，企業(yè)不僅可掌握產(chǎn)品的成本、生產(chǎn)制令成本以及在制品成本，標準成本和實(shí)際成本。
    （3）系統間的高度集成和無(wú)縫連接。自動(dòng)從財務(wù)提取數據進(jìn)行分攤計算，生成成本結轉憑證。與生產(chǎn)管理系統的無(wú)縫連接，自動(dòng)讀取完工數據和領(lǐng)退料數據進(jìn)行成本計算，提高了成本計算的及時(shí)性和準確性。