五金機械正航解決方案
1、銷(xiāo)售管理解決方案
銷(xiāo)售對帳管理
正航ERP合理的對帳流程，成品出庫時(shí)只扣除庫存不產(chǎn)生帳款，在對帳時(shí)可以重新確認價(jià)格，重新計算帳款。
合理對帳流程
正航ERP的對帳流程，成品出庫時(shí)不產(chǎn)生帳款，對帳后才確認帳款；可以根據銷(xiāo)售情況進(jìn)行靈活的對帳，如一張銷(xiāo)貨單一次對帳，一張銷(xiāo)貨單多次對帳，多張銷(xiāo)貨單一張一次對帳等，可以大大提高工作效率及數據的準確性。
訂單跟蹤
流程窗 （便可查訂單的狀況，是否安排生產(chǎn)、材料采購狀況、生產(chǎn)工序移轉狀況、完工入庫狀況等，大大提高訂單追究蹤效率和準確性。）
正航提醒系統（設定3天內或一周內將出貨的訂單，提醒給相關(guān)的業(yè)務(wù)人員或跟單員，以便確認訂單的進(jìn)度。）
強大的報表排程系統
報表排程可定時(shí)自動(dòng)發(fā)送相關(guān)報表給指定用戶(hù)郵箱。如：生產(chǎn)進(jìn)度報表、訂單發(fā)貨匯總報表、訂單帳期報表、業(yè)績(jì)比較表…
2、工程技術(shù)解決方案
強大的編碼系統
正航的產(chǎn)品編碼系統，可以針對不同的產(chǎn)品屬性，完全根據企業(yè)的編碼原則，自定義建立N種產(chǎn)品編碼規則，如原材料、半成品、成品、低值易耗品等不同的編碼規則。只要企業(yè)預先將需要關(guān)聯(lián)到產(chǎn)品編碼中的各種特征屬性的對應編碼定義入正航系統。后續編碼建立者只要選擇新建產(chǎn)品對應的特性，則該新產(chǎn)品的編碼及品名規格就將自動(dòng)產(chǎn)生。并且正航系統還可以通過(guò)參數自定義規定，哪些屬性的產(chǎn)品的產(chǎn)品編碼必須嚴格符合其對應的編碼規則。甚至正航系統還可以通過(guò)預先指定某個(gè)區間范圍內的產(chǎn)品特性，讓系統根據指定的編碼規則，自動(dòng)根據編碼特性的排列組合關(guān)系生成需要的產(chǎn)品基本資料。這樣就使得一個(gè)原本復雜繁瑣的工程流程，變得簡(jiǎn)單與規范，使ERP的上線(xiàn)及運作難度大大得到降低。
產(chǎn)品結構和設計變更管理
正航的產(chǎn)品結構管理提供單階、多階、尾階展開(kāi)的材料用量清單及單階、多階、尾階展開(kāi)的材料清單，多層查詢(xún)或列表作業(yè)，便于在BOM變更前，先了解可能影響的產(chǎn)品，避免一些無(wú)謂的錯誤。并提供材料替代功能，當新舊材料變更時(shí)，先把舊材料用完再采購新材料，能有效利用庫存，更好解決材料積壓?jiǎn)?wèn)題。 針對工程變更頻繁的特點(diǎn)，正航提供工程變更管理 (ECN) 。
通過(guò)工程變更作業(yè)，可以追溯歷史版本變更記錄，打印變更憑證及清單，方便了對工程變更的管理。并提供「產(chǎn)品存量預估明細表」協(xié)助工程和物控預防因工程變更而造成的物料呆滯，做到事前控制。
3、采購管理解決方案
安全存量管理
方法一，在產(chǎn)品資料中設定安全存量，每日查看「低于安全存量表」，若有低于安全存量產(chǎn)品則新增[請購憑單]。
方法二，在產(chǎn)品資料中設定安全存量，通過(guò)[采購需求估算]功能，把低于安全存量材料生成[采購建議書(shū)]。
采購對帳管理
正航ERP的對帳流程管理，材料入庫時(shí)不產(chǎn)生帳款，在對帳時(shí)可以重新確認價(jià)格，重新計算帳款。
采購超收管理
正航ERP的超收管理，對每個(gè)材料設定一個(gè)超收比率，當收料量大于材料設定的超收比率時(shí)，收料單不能保存，材料不能入庫。
4、倉庫管理解決方案
強大的批號管理
啟用批號管理，若企業(yè)要求控制生產(chǎn)班組，可啟用大、小批號
庫存管理
正航庫存管理系統，由于庫存的交易單據都由相關(guān)模塊轉單而來(lái)，故倉庫保管員僅需作審核和撿貨的工作。庫存系統可提供實(shí)時(shí)的單據處理，賬務(wù)查詢(xún)，全盤(pán)/抽盤(pán)/循環(huán)盤(pán)點(diǎn)，呆滯料管理，月底成本計價(jià)并可打印完整的存貨報表等，迅速幫助客戶(hù)建立一套完整實(shí)時(shí)的電子庫存賬務(wù)系統，協(xié)助企業(yè)內部間實(shí)現存貨信息共享，降低人為、信息不及時(shí)造成的失誤。
庫存多計量單位和相互轉換的功能解決了機械行業(yè)對于物料管理的又一困擾。
批號管理
批號管理，把材料批號做為鋼卷的卷號進(jìn)行管理。
5、生產(chǎn)管理解決方案
發(fā)（領(lǐng)）材料管理
從管理制度上規范企業(yè)的發(fā)（領(lǐng)）材料的流程，并制定出獎罰制度；從軟件功能上用系統“合并領(lǐng)料單”，多發(fā)部分登打“調撥憑單”，下次發(fā)（領(lǐng)）材料進(jìn)行扣除之前調撥材料，對調撥材料進(jìn)行嚴格控制。
邊角料管理
對于相同規格相同材質(zhì)的板材（即相同產(chǎn)品編碼的原材料），所產(chǎn)生出來(lái)的邊角料都用建立同一個(gè)邊角料產(chǎn)品基本資料。（不能因為尺寸不同就建立成不同的產(chǎn)品，否則邊角料產(chǎn)品編碼會(huì )N個(gè)?。┻吔橇蠁⒂门柟芾?，對相同材質(zhì)相同規格，但尺寸不同的邊角料，在入庫時(shí)在批號中直接輸入對應的尺寸即可。如3cm*5cm、4cm*5cm等。
全面質(zhì)量管理
正航ERP的全面質(zhì)量管理系統為工業(yè)企業(yè)提供從供應商采購進(jìn)料檢驗、委外入庫檢驗、工序檢驗、產(chǎn)品生產(chǎn)入庫檢驗等全面的質(zhì)量管理與控制。幫助企業(yè)提高質(zhì)量管理效率與生產(chǎn)效率、降低因來(lái)料問(wèn)題、車(chē)間生產(chǎn)等原因造成的質(zhì)量事故，從而降低損耗與成本、提高產(chǎn)品質(zhì)量與客戶(hù)滿(mǎn)意度。
細能力計劃和排程調整
細能力計劃。能及時(shí)了解各生產(chǎn)線(xiàn)的負荷水平。正航ERP的圖形化的生產(chǎn)排產(chǎn)功能，工序的產(chǎn)能占用率一目了然，生產(chǎn)計劃(調度人員)能及時(shí)掌握瓶頸工序的生產(chǎn)狀況，對訂單的變更或調整能及時(shí)做出調整決策，如工單提前生產(chǎn)、增加日產(chǎn)量、換線(xiàn)生產(chǎn)、周末加班生產(chǎn)、工單拆分并線(xiàn)生產(chǎn)等等，既滿(mǎn)足訂單的要求又不會(huì )造成生產(chǎn)現場(chǎng)的停工待料或生產(chǎn)浪費。
工序管理
正航ERP提供功能強大的工序管理系統。零部件的加工往往需要經(jīng)過(guò)多道工藝，還可能有外協(xié)或臨時(shí)變更生產(chǎn)線(xiàn)的情況。使用正航ERP的工序管理系統，可以完善控制掌握生產(chǎn)線(xiàn)的各種信息。將原物料、半成品、成品、機器、工時(shí)、成本等信息搜集、紀錄、匯總整理并追蹤與控制正在進(jìn)行中的各項制造作業(yè)：包括實(shí)時(shí)監控與追蹤在制品；提供部分移轉，部分委外的功能，可準確的記錄材料投入、完成、返修、返修完成、報廢等制程加工中的數量；生產(chǎn)現場(chǎng)的庫存。并進(jìn)行各種工藝統計分析，生成相關(guān)管理控制報表，以回饋給生產(chǎn)規劃人員及現場(chǎng)控制人員，利于充分掌握生產(chǎn)進(jìn)度并進(jìn)一步提升管理水平和工作效率。
人力資源管理
生產(chǎn)管理系統和人力資源系統的無(wú)縫連接，自動(dòng)讀取各工序生產(chǎn)入庫數據和各工序加工單價(jià)進(jìn)行人員工資計算和人工成本計算，提高了工資和成本計算的及時(shí)性和準確性。
自動(dòng)轉單功能
ERP系統可通過(guò)MRP系統，自動(dòng)的根據BOM展開(kāi)計算生產(chǎn)、采購計劃，產(chǎn)生工單、采購單，并可根據工單的資料轉單生成領(lǐng)料單，進(jìn)貨時(shí)也可根據采購單轉單生成進(jìn)貨單，以及生產(chǎn)所需的工藝單、移轉單、生產(chǎn)入庫單等單據，極大的簡(jiǎn)化了作業(yè)人員錄入單據的工作量。
委外加工管理
委外加工管理(實(shí)現了對委外加工從委外加工單、委外送料、委外入庫存、委外加工對帳和質(zhì)量管理的全程管理，能及時(shí)掌控與管理委外加工的進(jìn)度和質(zhì)量，準確核算加工費用。
6、財務(wù)管理解決方案
自動(dòng)的賬務(wù)處理
正航ERP根據進(jìn)出庫單據自動(dòng)計算存貨成本，保證數據準確、高效；系統自動(dòng)產(chǎn)生憑證，并傳輸到財務(wù)系統，減少財務(wù)帳與庫存帳的對帳工作和憑證的錄入；財務(wù)管理報表系統會(huì )自動(dòng)生成，如進(jìn)銷(xiāo)存匯總表、明細帳、財務(wù)三大報表等。
由于財務(wù)人員的憑證、報表工作由系統完成，使財務(wù)人員可以從繁重的工作中脫離出來(lái)，更多時(shí)間從事財務(wù)管理工作。
成本管理
正航ERP的成本系統包含成本分攤、材料成本匯總單、標準成本異動(dòng)等功能。使企業(yè)更準確、快速地進(jìn)行成本費用的歸集和分配，提高成本計算的及時(shí)性和正確性。
（1）多樣化的成本分攤條件，滿(mǎn)足用戶(hù)對不同費用按不同方式進(jìn)行分攤的需求。
（2）多角度的成本分析查詢(xún)和報表。通過(guò)系統，企業(yè)不僅可掌握產(chǎn)品的成本、生產(chǎn)制令成本以及在制品成本，標準成本和實(shí)際成本。
（3）系統間的高度集成和無(wú)縫連接。自動(dòng)從財務(wù)提取數據進(jìn)行分攤計算，生成成本結轉憑證。與生產(chǎn)管理系統的無(wú)縫連接，自動(dòng)讀取完工數據和領(lǐng)退料數據進(jìn)行成本計算，提高了成本計算的及時(shí)性和準確性。
銷(xiāo)售對帳管理
正航ERP合理的對帳流程，成品出庫時(shí)只扣除庫存不產(chǎn)生帳款，在對帳時(shí)可以重新確認價(jià)格，重新計算帳款。
合理對帳流程
正航ERP的對帳流程，成品出庫時(shí)不產(chǎn)生帳款，對帳后才確認帳款；可以根據銷(xiāo)售情況進(jìn)行靈活的對帳，如一張銷(xiāo)貨單一次對帳，一張銷(xiāo)貨單多次對帳，多張銷(xiāo)貨單一張一次對帳等，可以大大提高工作效率及數據的準確性。
訂單跟蹤
流程窗 （便可查訂單的狀況，是否安排生產(chǎn)、材料采購狀況、生產(chǎn)工序移轉狀況、完工入庫狀況等，大大提高訂單追究蹤效率和準確性。）
正航提醒系統（設定3天內或一周內將出貨的訂單，提醒給相關(guān)的業(yè)務(wù)人員或跟單員，以便確認訂單的進(jìn)度。）
強大的報表排程系統
報表排程可定時(shí)自動(dòng)發(fā)送相關(guān)報表給指定用戶(hù)郵箱。如：生產(chǎn)進(jìn)度報表、訂單發(fā)貨匯總報表、訂單帳期報表、業(yè)績(jì)比較表…
2、工程技術(shù)解決方案
強大的編碼系統
正航的產(chǎn)品編碼系統，可以針對不同的產(chǎn)品屬性，完全根據企業(yè)的編碼原則，自定義建立N種產(chǎn)品編碼規則，如原材料、半成品、成品、低值易耗品等不同的編碼規則。只要企業(yè)預先將需要關(guān)聯(lián)到產(chǎn)品編碼中的各種特征屬性的對應編碼定義入正航系統。后續編碼建立者只要選擇新建產(chǎn)品對應的特性，則該新產(chǎn)品的編碼及品名規格就將自動(dòng)產(chǎn)生。并且正航系統還可以通過(guò)參數自定義規定，哪些屬性的產(chǎn)品的產(chǎn)品編碼必須嚴格符合其對應的編碼規則。甚至正航系統還可以通過(guò)預先指定某個(gè)區間范圍內的產(chǎn)品特性，讓系統根據指定的編碼規則，自動(dòng)根據編碼特性的排列組合關(guān)系生成需要的產(chǎn)品基本資料。這樣就使得一個(gè)原本復雜繁瑣的工程流程，變得簡(jiǎn)單與規范，使ERP的上線(xiàn)及運作難度大大得到降低。
產(chǎn)品結構和設計變更管理
正航的產(chǎn)品結構管理提供單階、多階、尾階展開(kāi)的材料用量清單及單階、多階、尾階展開(kāi)的材料清單，多層查詢(xún)或列表作業(yè)，便于在BOM變更前，先了解可能影響的產(chǎn)品，避免一些無(wú)謂的錯誤。并提供材料替代功能，當新舊材料變更時(shí)，先把舊材料用完再采購新材料，能有效利用庫存，更好解決材料積壓?jiǎn)?wèn)題。 針對工程變更頻繁的特點(diǎn)，正航提供工程變更管理 (ECN) 。
通過(guò)工程變更作業(yè)，可以追溯歷史版本變更記錄，打印變更憑證及清單，方便了對工程變更的管理。并提供「產(chǎn)品存量預估明細表」協(xié)助工程和物控預防因工程變更而造成的物料呆滯，做到事前控制。
3、采購管理解決方案
安全存量管理
方法一，在產(chǎn)品資料中設定安全存量，每日查看「低于安全存量表」，若有低于安全存量產(chǎn)品則新增[請購憑單]。
方法二，在產(chǎn)品資料中設定安全存量，通過(guò)[采購需求估算]功能，把低于安全存量材料生成[采購建議書(shū)]。
采購對帳管理
正航ERP的對帳流程管理，材料入庫時(shí)不產(chǎn)生帳款，在對帳時(shí)可以重新確認價(jià)格，重新計算帳款。
采購超收管理
正航ERP的超收管理，對每個(gè)材料設定一個(gè)超收比率，當收料量大于材料設定的超收比率時(shí)，收料單不能保存，材料不能入庫。
4、倉庫管理解決方案
強大的批號管理
啟用批號管理，若企業(yè)要求控制生產(chǎn)班組，可啟用大、小批號
庫存管理
正航庫存管理系統，由于庫存的交易單據都由相關(guān)模塊轉單而來(lái)，故倉庫保管員僅需作審核和撿貨的工作。庫存系統可提供實(shí)時(shí)的單據處理，賬務(wù)查詢(xún)，全盤(pán)/抽盤(pán)/循環(huán)盤(pán)點(diǎn)，呆滯料管理，月底成本計價(jià)并可打印完整的存貨報表等，迅速幫助客戶(hù)建立一套完整實(shí)時(shí)的電子庫存賬務(wù)系統，協(xié)助企業(yè)內部間實(shí)現存貨信息共享，降低人為、信息不及時(shí)造成的失誤。
庫存多計量單位和相互轉換的功能解決了機械行業(yè)對于物料管理的又一困擾。
批號管理
批號管理，把材料批號做為鋼卷的卷號進(jìn)行管理。
5、生產(chǎn)管理解決方案
發(fā)（領(lǐng)）材料管理
從管理制度上規范企業(yè)的發(fā)（領(lǐng)）材料的流程，并制定出獎罰制度；從軟件功能上用系統“合并領(lǐng)料單”，多發(fā)部分登打“調撥憑單”，下次發(fā)（領(lǐng)）材料進(jìn)行扣除之前調撥材料，對調撥材料進(jìn)行嚴格控制。
邊角料管理
對于相同規格相同材質(zhì)的板材（即相同產(chǎn)品編碼的原材料），所產(chǎn)生出來(lái)的邊角料都用建立同一個(gè)邊角料產(chǎn)品基本資料。（不能因為尺寸不同就建立成不同的產(chǎn)品，否則邊角料產(chǎn)品編碼會(huì )N個(gè)?。┻吔橇蠁⒂门柟芾?，對相同材質(zhì)相同規格，但尺寸不同的邊角料，在入庫時(shí)在批號中直接輸入對應的尺寸即可。如3cm*5cm、4cm*5cm等。
全面質(zhì)量管理
正航ERP的全面質(zhì)量管理系統為工業(yè)企業(yè)提供從供應商采購進(jìn)料檢驗、委外入庫檢驗、工序檢驗、產(chǎn)品生產(chǎn)入庫檢驗等全面的質(zhì)量管理與控制。幫助企業(yè)提高質(zhì)量管理效率與生產(chǎn)效率、降低因來(lái)料問(wèn)題、車(chē)間生產(chǎn)等原因造成的質(zhì)量事故，從而降低損耗與成本、提高產(chǎn)品質(zhì)量與客戶(hù)滿(mǎn)意度。
細能力計劃和排程調整
細能力計劃。能及時(shí)了解各生產(chǎn)線(xiàn)的負荷水平。正航ERP的圖形化的生產(chǎn)排產(chǎn)功能，工序的產(chǎn)能占用率一目了然，生產(chǎn)計劃(調度人員)能及時(shí)掌握瓶頸工序的生產(chǎn)狀況，對訂單的變更或調整能及時(shí)做出調整決策，如工單提前生產(chǎn)、增加日產(chǎn)量、換線(xiàn)生產(chǎn)、周末加班生產(chǎn)、工單拆分并線(xiàn)生產(chǎn)等等，既滿(mǎn)足訂單的要求又不會(huì )造成生產(chǎn)現場(chǎng)的停工待料或生產(chǎn)浪費。
工序管理
正航ERP提供功能強大的工序管理系統。零部件的加工往往需要經(jīng)過(guò)多道工藝，還可能有外協(xié)或臨時(shí)變更生產(chǎn)線(xiàn)的情況。使用正航ERP的工序管理系統，可以完善控制掌握生產(chǎn)線(xiàn)的各種信息。將原物料、半成品、成品、機器、工時(shí)、成本等信息搜集、紀錄、匯總整理并追蹤與控制正在進(jìn)行中的各項制造作業(yè)：包括實(shí)時(shí)監控與追蹤在制品；提供部分移轉，部分委外的功能，可準確的記錄材料投入、完成、返修、返修完成、報廢等制程加工中的數量；生產(chǎn)現場(chǎng)的庫存。并進(jìn)行各種工藝統計分析，生成相關(guān)管理控制報表，以回饋給生產(chǎn)規劃人員及現場(chǎng)控制人員，利于充分掌握生產(chǎn)進(jìn)度并進(jìn)一步提升管理水平和工作效率。
人力資源管理
生產(chǎn)管理系統和人力資源系統的無(wú)縫連接，自動(dòng)讀取各工序生產(chǎn)入庫數據和各工序加工單價(jià)進(jìn)行人員工資計算和人工成本計算，提高了工資和成本計算的及時(shí)性和準確性。
自動(dòng)轉單功能
ERP系統可通過(guò)MRP系統，自動(dòng)的根據BOM展開(kāi)計算生產(chǎn)、采購計劃，產(chǎn)生工單、采購單，并可根據工單的資料轉單生成領(lǐng)料單，進(jìn)貨時(shí)也可根據采購單轉單生成進(jìn)貨單，以及生產(chǎn)所需的工藝單、移轉單、生產(chǎn)入庫單等單據，極大的簡(jiǎn)化了作業(yè)人員錄入單據的工作量。
委外加工管理
委外加工管理(實(shí)現了對委外加工從委外加工單、委外送料、委外入庫存、委外加工對帳和質(zhì)量管理的全程管理，能及時(shí)掌控與管理委外加工的進(jìn)度和質(zhì)量，準確核算加工費用。
6、財務(wù)管理解決方案
自動(dòng)的賬務(wù)處理
正航ERP根據進(jìn)出庫單據自動(dòng)計算存貨成本，保證數據準確、高效；系統自動(dòng)產(chǎn)生憑證，并傳輸到財務(wù)系統，減少財務(wù)帳與庫存帳的對帳工作和憑證的錄入；財務(wù)管理報表系統會(huì )自動(dòng)生成，如進(jìn)銷(xiāo)存匯總表、明細帳、財務(wù)三大報表等。
由于財務(wù)人員的憑證、報表工作由系統完成，使財務(wù)人員可以從繁重的工作中脫離出來(lái)，更多時(shí)間從事財務(wù)管理工作。
成本管理
正航ERP的成本系統包含成本分攤、材料成本匯總單、標準成本異動(dòng)等功能。使企業(yè)更準確、快速地進(jìn)行成本費用的歸集和分配，提高成本計算的及時(shí)性和正確性。
（1）多樣化的成本分攤條件，滿(mǎn)足用戶(hù)對不同費用按不同方式進(jìn)行分攤的需求。
（2）多角度的成本分析查詢(xún)和報表。通過(guò)系統，企業(yè)不僅可掌握產(chǎn)品的成本、生產(chǎn)制令成本以及在制品成本，標準成本和實(shí)際成本。
（3）系統間的高度集成和無(wú)縫連接。自動(dòng)從財務(wù)提取數據進(jìn)行分攤計算，生成成本結轉憑證。與生產(chǎn)管理系統的無(wú)縫連接，自動(dòng)讀取完工數據和領(lǐng)退料數據進(jìn)行成本計算，提高了成本計算的及時(shí)性和準確性。
