在過(guò)去幾十年里，中國逐漸完成了從計劃經(jīng)濟到市場(chǎng)經(jīng)濟的轉變，開(kāi)放型的經(jīng)濟吸引了大量的私企和外企，2006年中國的塑料年消費量3800萬(wàn)噸以上，與歐盟相當，多于美國。目前，中國塑料加工行業(yè)在亞洲處于領(lǐng)導地位。注塑加工是比較活躍的一部分，占聚合物需求總量的30％，并且保持8％的年增長(cháng)率。

    塑料制品主要的應用領(lǐng)域為電子設備、電腦、IT產(chǎn)品外殼部件、手機、CDs/DVDs、化妝品、生活用品、包裝用品、建材、家用物品和汽車(chē)部件等。生活日用品、包材、建材、汽車(chē)、電子等旺盛需求將導致塑料制品的穩步增長(cháng)。中國因具有較低勞動(dòng)力成本的優(yōu)勢吸引了大量的海外投資，從而使經(jīng)濟飛速增長(cháng)，塑料制品中心也從亞洲、北美、歐洲等成本高的地區轉移到中國，目前這種趨勢在汽車(chē)和電子領(lǐng)域表現尤為明顯。

塑料制品的加工方式如下：

加工方式	成型原理	代表產(chǎn)品
射出成型（注塑）	熱塑性塑料或熱固性塑料導入于射出成型機的加熱筒中，待其完全熔融后，借由柱塞或螺桿之壓力，產(chǎn)生熱能及摩擦熱能，將其注入于閉合模具之模穴中，固化后，再開(kāi)啟模具取出成品。	塑料桶、塑料瓶、塑料盤(pán)等
擠出成型（押出）	押出成型,又稱(chēng)擠壓成型,為常用的塑膠混練與加工方法之一,是利用押出機,將塑膠,纖維等粒狀或丸狀的聚合體原料加熱作用,形成熔融物質(zhì)后,再將此熔融物質(zhì)從定型模頭連續不斷的擠出,經(jīng)過(guò)冷卻后,使其形成連續的制品.	所有化妝品管、管狀塑料制品等
壓縮成型（壓塑）	此為熱固性塑料成型法的一種，先將熱固性樹(shù)脂預熱后，置于開(kāi)放的模穴內，閉模后施以熱及壓力，直至材料硬化為止。酚醛樹(shù)脂，美耐皿樹(shù)脂及尿素甲醛等樹(shù)脂常用此法成型。	美耐皿餐具、家電制品外殼、零件、齒輪、家俱餐具等
中空成型（吹塑）	中空制品成型加工方法有吹塑成型工藝和滾塑成型工藝。目前國內的中空制品主要以吹塑成型為主。按型坯成型的方式，吹塑成型可分為擠出吹塑成型、注射拉伸吹塑、注射吹塑成型、共擠出吹塑成型等四種。	各類(lèi)化工產(chǎn)品包裝桶、汽車(chē)油箱、汽車(chē)通風(fēng)管件、桌面板、飲料瓶、純凈水瓶、食用油瓶等
吸出成型（吸塑）	將平展的塑料硬片材加熱變軟后，采用吸塑成型機將加熱軟化的塑料硬片吸附于模具表面，冷卻后，形成凹凸形狀的塑料。	塑料包裝、燈飾、廣告、裝飾等