五大庫存管理方法讓你的倉庫松口氣！
物流過(guò)程中商品數量的管理簡(jiǎn)稱(chēng)庫存管理。以前普遍認為倉庫里的商品越多，表明企業(yè)越發(fā)達、越興隆，而現代管理學(xué)則認為零庫存是最好的庫存管理。為了更好地管理庫存，實(shí)現安全庫存量與成本之間的平衡，以前采用了多種管理方法，現在簡(jiǎn)單介紹五種常用的傳統庫存管理方法，具體展開(kāi)如下：
準時(shí)生產(chǎn)制庫存管理方法（JIT）
JIT作為一種先進(jìn)的生產(chǎn)方式,通過(guò)看板等工具的應用，保證了生產(chǎn)的同步化和均衡化，實(shí)行“適時(shí)、適量、適物”的生產(chǎn)，效果明顯。
JIT的基本原理是以需定供、以需定產(chǎn)，即供方（上一環(huán)節）根據需方（下一環(huán)節）的要求，按照需求方的品種、規格、質(zhì)量、數量、時(shí)間、地點(diǎn)等要求，將生產(chǎn)物資或采購物資，不多、不少、不早、不晚且質(zhì)量有保證地送到指定地點(diǎn)。
看板管理是JIT生產(chǎn)方式中最獨特的部分，是JIT生產(chǎn)現場(chǎng)控制技術(shù)的核心，他將傳統生產(chǎn)過(guò)程中前道工序向后道工序送貨，改為后道工序根據“看板”向前道工序取貨?？窗骞芾矸椒ò凑諟蕰r(shí)化生產(chǎn)的概念把后道工序看成用戶(hù)，只有當后道工序提出需求時(shí)，前道工序才允許生產(chǎn)，看板充當了傳遞指令的角色。
看板的機能：生產(chǎn)以及運送的工作指令、防止過(guò)量生產(chǎn)和過(guò)量運送、進(jìn)行“目視管理”的工具、改善的工具。
ABC重點(diǎn)控制法
ABC重點(diǎn)控制法的基本點(diǎn)是：將企業(yè)的全部存貨分為A、B、C三類(lèi)，管理時(shí)，對金額高的A類(lèi)物資，作為重點(diǎn)加強管理與控制；B類(lèi)物質(zhì)按照通常的方法進(jìn)行管理和控制；C類(lèi)物資品種數量繁多，但價(jià)值不大，可以采用最簡(jiǎn)便的方法加以管理和控制。
上述ABC三類(lèi)存貨中，由于各類(lèi)存貨的重要程度不同，一般可以采用下列控制方法：
1.對A類(lèi)存貨的控制，要計算每個(gè)項目的經(jīng)濟訂貨量和訂貨點(diǎn)，盡可能適當增加訂購次數，以減少存貨積壓，也就是減少其昂貴的存儲費用和大量的資金占用；同時(shí)，還可以為該類(lèi)存貨分別設置永續盤(pán)存卡片，以加強日?？刂?。
2.對B類(lèi)存貨的控制，也要事先為每個(gè)項目計算經(jīng)濟訂貨量和訂貨點(diǎn)，同時(shí)也可以分享設置永續盤(pán)存卡片來(lái)反映庫存動(dòng)態(tài)，但要求不必像A類(lèi)那樣嚴格，只要定期進(jìn)行概括性的檢查就可以了，以節省存儲和管理成本。
3.對于C類(lèi)存貨的控制，由于它們?yōu)閿当姸?，而且單價(jià)又很低，存貨成本也較低，因此，可以適當增加每次訂貨數量，減少全年的訂貨次數，對這類(lèi)物資日常的控制方法，一般可以采用一些較為簡(jiǎn)化的方法進(jìn)行管理。常用的是“雙箱法”。
所謂“雙箱法”，就是將某項庫存物資分裝兩個(gè)貨箱，第一箱的庫存量是達到訂貨點(diǎn)的耗用量，當第一箱用完時(shí)，就意味著(zhù)必須馬上提出訂貨申請，以補充生產(chǎn)中已經(jīng)領(lǐng)用和即將領(lǐng)用的部分。
經(jīng)濟批量法（EOQ）
經(jīng)濟批量法是確定批量和生產(chǎn)間隔期時(shí)常用的一種以量定期方法，是指根據單位產(chǎn)品支付費用最小原則確定批量的方法，也是確定批量和生產(chǎn)間隔期時(shí)常用的一種以量定期方法。
1.在一定時(shí)期內，確知某項庫存的耗用量/銷(xiāo)售量，這一數量在分析期保持不變。
2.每次訂貨成本固定不變。如訂購原材料所花費的定單費、接收驗貨費用等。
3.單件庫存儲存成本固定不變，如倉庫保管費、保險費以及庫存資金占用的機會(huì )成本等。
4.庫存能得到及時(shí)補充，因而不考慮保險庫存。
經(jīng)濟批量法的應用是有一定限定條件的，或者說(shuō)其應用有一個(gè)基本前提，那就是分析對象的使用或減少必須是均衡的。
再訂貨點(diǎn)庫存法
再訂貨點(diǎn)是用來(lái)明確啟動(dòng)補給訂貨策略時(shí)的貨品單位數。一旦存貨量低于再訂貨點(diǎn)即補給訂貨。當需求量或完成周期存在不確定性的時(shí)候，須使用合適的安全庫存來(lái)緩沖或補償不確定因素。
再訂貨點(diǎn)=采購提前期消耗量+安全庫存
企業(yè)為了保證生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)的順利進(jìn)行，必須提前若干天數購入存貨，提前的天數就是訂貨提前期。一般情況下，訂貨提前期應等于交貨天數。提前進(jìn)貨的條件下，企業(yè)再次發(fā)出訂貨單時(shí)尚有存貨的庫存量，就是再訂貨點(diǎn)。一般情況下，在考慮到保險庫存時(shí)，再訂貨點(diǎn)（R）的數量應等于交貨時(shí)間（L）與平均每日需求量（d）之積再加上保險儲備量（B）。
再訂貨點(diǎn)模型的表達式為：R=dxL+B
庫存盤(pán)點(diǎn)實(shí)踐法
盤(pán)點(diǎn)，又稱(chēng)盤(pán)庫，即用清點(diǎn)、過(guò)秤和對帳等方法，檢查倉庫實(shí)際存貨的數量和質(zhì)量。
任務(wù)是查清實(shí)際庫存量是否與帳卡相符；查明存貨發(fā)生盈虧的真正原因；查明庫存貨物的質(zhì)量情況；查明有無(wú)超過(guò)儲存期限的存貨。目標是確保帳、卡、物相符。
準時(shí)生產(chǎn)制庫存管理方法（JIT）
JIT作為一種先進(jìn)的生產(chǎn)方式,通過(guò)看板等工具的應用，保證了生產(chǎn)的同步化和均衡化，實(shí)行“適時(shí)、適量、適物”的生產(chǎn)，效果明顯。
JIT的基本原理是以需定供、以需定產(chǎn)，即供方（上一環(huán)節）根據需方（下一環(huán)節）的要求，按照需求方的品種、規格、質(zhì)量、數量、時(shí)間、地點(diǎn)等要求，將生產(chǎn)物資或采購物資，不多、不少、不早、不晚且質(zhì)量有保證地送到指定地點(diǎn)。
看板管理是JIT生產(chǎn)方式中最獨特的部分，是JIT生產(chǎn)現場(chǎng)控制技術(shù)的核心，他將傳統生產(chǎn)過(guò)程中前道工序向后道工序送貨，改為后道工序根據“看板”向前道工序取貨?？窗骞芾矸椒ò凑諟蕰r(shí)化生產(chǎn)的概念把后道工序看成用戶(hù)，只有當后道工序提出需求時(shí)，前道工序才允許生產(chǎn)，看板充當了傳遞指令的角色。
看板的機能：生產(chǎn)以及運送的工作指令、防止過(guò)量生產(chǎn)和過(guò)量運送、進(jìn)行“目視管理”的工具、改善的工具。
ABC重點(diǎn)控制法
ABC重點(diǎn)控制法的基本點(diǎn)是：將企業(yè)的全部存貨分為A、B、C三類(lèi)，管理時(shí)，對金額高的A類(lèi)物資，作為重點(diǎn)加強管理與控制；B類(lèi)物質(zhì)按照通常的方法進(jìn)行管理和控制；C類(lèi)物資品種數量繁多，但價(jià)值不大，可以采用最簡(jiǎn)便的方法加以管理和控制。
上述ABC三類(lèi)存貨中，由于各類(lèi)存貨的重要程度不同，一般可以采用下列控制方法：
1.對A類(lèi)存貨的控制，要計算每個(gè)項目的經(jīng)濟訂貨量和訂貨點(diǎn)，盡可能適當增加訂購次數，以減少存貨積壓，也就是減少其昂貴的存儲費用和大量的資金占用；同時(shí)，還可以為該類(lèi)存貨分別設置永續盤(pán)存卡片，以加強日?？刂?。
2.對B類(lèi)存貨的控制，也要事先為每個(gè)項目計算經(jīng)濟訂貨量和訂貨點(diǎn)，同時(shí)也可以分享設置永續盤(pán)存卡片來(lái)反映庫存動(dòng)態(tài)，但要求不必像A類(lèi)那樣嚴格，只要定期進(jìn)行概括性的檢查就可以了，以節省存儲和管理成本。
3.對于C類(lèi)存貨的控制，由于它們?yōu)閿当姸?，而且單價(jià)又很低，存貨成本也較低，因此，可以適當增加每次訂貨數量，減少全年的訂貨次數，對這類(lèi)物資日常的控制方法，一般可以采用一些較為簡(jiǎn)化的方法進(jìn)行管理。常用的是“雙箱法”。
所謂“雙箱法”，就是將某項庫存物資分裝兩個(gè)貨箱，第一箱的庫存量是達到訂貨點(diǎn)的耗用量，當第一箱用完時(shí)，就意味著(zhù)必須馬上提出訂貨申請，以補充生產(chǎn)中已經(jīng)領(lǐng)用和即將領(lǐng)用的部分。
經(jīng)濟批量法（EOQ）
經(jīng)濟批量法是確定批量和生產(chǎn)間隔期時(shí)常用的一種以量定期方法，是指根據單位產(chǎn)品支付費用最小原則確定批量的方法，也是確定批量和生產(chǎn)間隔期時(shí)常用的一種以量定期方法。
1.在一定時(shí)期內，確知某項庫存的耗用量/銷(xiāo)售量，這一數量在分析期保持不變。
2.每次訂貨成本固定不變。如訂購原材料所花費的定單費、接收驗貨費用等。
3.單件庫存儲存成本固定不變，如倉庫保管費、保險費以及庫存資金占用的機會(huì )成本等。
4.庫存能得到及時(shí)補充，因而不考慮保險庫存。
經(jīng)濟批量法的應用是有一定限定條件的，或者說(shuō)其應用有一個(gè)基本前提，那就是分析對象的使用或減少必須是均衡的。
再訂貨點(diǎn)庫存法
再訂貨點(diǎn)是用來(lái)明確啟動(dòng)補給訂貨策略時(shí)的貨品單位數。一旦存貨量低于再訂貨點(diǎn)即補給訂貨。當需求量或完成周期存在不確定性的時(shí)候，須使用合適的安全庫存來(lái)緩沖或補償不確定因素。
再訂貨點(diǎn)=采購提前期消耗量+安全庫存
企業(yè)為了保證生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)的順利進(jìn)行，必須提前若干天數購入存貨，提前的天數就是訂貨提前期。一般情況下，訂貨提前期應等于交貨天數。提前進(jìn)貨的條件下，企業(yè)再次發(fā)出訂貨單時(shí)尚有存貨的庫存量，就是再訂貨點(diǎn)。一般情況下，在考慮到保險庫存時(shí)，再訂貨點(diǎn)（R）的數量應等于交貨時(shí)間（L）與平均每日需求量（d）之積再加上保險儲備量（B）。
再訂貨點(diǎn)模型的表達式為：R=dxL+B
庫存盤(pán)點(diǎn)實(shí)踐法
盤(pán)點(diǎn)，又稱(chēng)盤(pán)庫，即用清點(diǎn)、過(guò)秤和對帳等方法，檢查倉庫實(shí)際存貨的數量和質(zhì)量。
任務(wù)是查清實(shí)際庫存量是否與帳卡相符；查明存貨發(fā)生盈虧的真正原因；查明庫存貨物的質(zhì)量情況；查明有無(wú)超過(guò)儲存期限的存貨。目標是確保帳、卡、物相符。
