對于中國制造業(yè)來(lái)講，有一部分是外資規模的大型企業(yè)及國資企業(yè)，而占據比例大部分的卻是私營(yíng)企業(yè)。面對市場(chǎng)激烈的競爭，讓這些私營(yíng)企業(yè)不得不考慮生產(chǎn)中不規范管理操作帶來(lái)的嚴重后果。生產(chǎn)資源的浪費及成本的增加，讓各位老板不斷思考著(zhù)如何做好生產(chǎn)管理，讓企業(yè)的運營(yíng)更順暢，成本投入更清晰。為適應市場(chǎng)、環(huán)境的迅速變化，企業(yè)必須努力提高生產(chǎn)系統的柔性，才能根據市場(chǎng)需求不斷推出新產(chǎn)品，并使生產(chǎn)系統適應多元化生產(chǎn)，從而快速調整生產(chǎn)，進(jìn)行品種更換。所以，對于改善需求更迫切的企業(yè)，生產(chǎn)管理的提升勢在必行。


生產(chǎn)管理是有計劃、組織、指揮、監督調節的生產(chǎn)活動(dòng)。以最少的資源損耗，獲得最大的成果。是對企業(yè)生產(chǎn)系統的設置和運行的各項管理工作的總稱(chēng)。又稱(chēng)生產(chǎn)控制。通過(guò)生產(chǎn)組織工作，按照企業(yè)目標的要求，設置技術(shù)上可行、經(jīng)濟上合算、物質(zhì)技術(shù)條件和環(huán)境條件允許的生產(chǎn)系統；通過(guò)制定完善的生產(chǎn)計劃工作，制定生產(chǎn)系統優(yōu)化運行的方案；通過(guò)生產(chǎn)控制工作，及時(shí)有效地調節企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程內外的各種關(guān)系，使生產(chǎn)系統的運行符合既定生產(chǎn)計劃的要求，實(shí)現預期生產(chǎn)的品種、質(zhì)量、產(chǎn)量、出產(chǎn)期限和生產(chǎn)成本的目標。


生產(chǎn)系統簡(jiǎn)介
圖：生產(chǎn)系統簡(jiǎn)介


生產(chǎn)管理不是單一部門(mén)系統的管理，是整個(gè)生產(chǎn)系統的閉環(huán)控制，每個(gè)節點(diǎn)部門(mén)都是環(huán)環(huán)相扣，息息相關(guān)。所以，單一管控整體循環(huán)改善才是生產(chǎn)管理系統持續發(fā)展完善的重點(diǎn)。


下面從流程上簡(jiǎn)單了解下生產(chǎn)管理：


從接單來(lái)看，對于一般企業(yè)會(huì )根據銷(xiāo)售訂單及預計訂單形成一個(gè)整體主計劃需求MPS即主生產(chǎn)計劃（Master Production Schedule，簡(jiǎn)稱(chēng)MPS），MPS的實(shí)質(zhì)是保證銷(xiāo)售規劃和生產(chǎn)規劃對規定的需求（需求什么，需求多少和什么時(shí)候需求）與所使用的資源取得一致。MPS考慮了經(jīng)營(yíng)規劃和銷(xiāo)售規劃，使生產(chǎn)規劃同它們相協(xié)調。它著(zhù)眼于銷(xiāo)售什么和能夠制造什么，這就能為車(chē)間制定一個(gè)合適的“主生產(chǎn)進(jìn)度計劃”，并且以粗能力數據調整這個(gè)計劃，直到負荷平衡。


生產(chǎn)管理的前端大腦是PMC部門(mén)，統籌生產(chǎn)目標、進(jìn)度控制及物料控制的重任。PC負責生產(chǎn)進(jìn)度控制及產(chǎn)品交期；MC負責物料控制及采購材料及倉庫庫存成本。在生產(chǎn)管理中，“交期、質(zhì)量、成本”三個(gè)重要節點(diǎn)中，PMC部門(mén)要負責兩個(gè)。


首先通過(guò)MRP計算出需要生產(chǎn)的東西及需要請購的物料需求計劃，PC計算產(chǎn)能復核確定生產(chǎn)產(chǎn)出計劃，一方面溝通于生產(chǎn)現場(chǎng)及銷(xiāo)售部門(mén)，另一方面溝通MC確定材料準備及到料是否延期，確保材料進(jìn)度不影響產(chǎn)品加工進(jìn)度。MC負責協(xié)管倉庫確保賬物一致，并跟蹤采購計劃完成進(jìn)度，做到物料管控依據主計劃需求完成交付的工作。通過(guò)PC及MC對材料及現場(chǎng)進(jìn)度的監控，銜接銷(xiāo)售到生產(chǎn)系統的過(guò)度及信息及時(shí)的反饋。


其次，倉庫系統的管控，說(shuō)起來(lái)很簡(jiǎn)單，做到賬物一致，庫位清晰標簽明確，出入有帳可查，6s管理。但很多企業(yè)倉庫是最容易出問(wèn)題的地方，且亂賬直接影響著(zhù)計劃及采購的需求，導致有賬沒(méi)物等問(wèn)題。所以在生產(chǎn)管理中，倉庫賬目不單單是成本的積壓，也是計劃準確執行的前提保證。


采購管理需要按物料需求計劃完成按需求數量，需求時(shí)間，需求產(chǎn)品的質(zhì)量任務(wù)。


以上是生產(chǎn)前端的準備系統，從計劃明細，需求，到料，材料明細準確等節點(diǎn)控制生產(chǎn)準備要完成的任務(wù)。


生產(chǎn)現場(chǎng)的支持是多部門(mén)結合，包括保全、技術(shù)、QA、QC、研發(fā)、安全等部門(mén)，現場(chǎng)通過(guò)各部門(mén)配合，學(xué)習完善的生產(chǎn)管理系統，才能保質(zhì)保量保交期完成計劃目標。以下簡(jiǎn)單介紹下生產(chǎn)管理中常用的管理方法：


① 設備運轉率對于計劃達成影響較大，很多企業(yè)面臨著(zhù)月月修理設備的問(wèn)題，所以對于保全及設備管理提出TPM管理(Total Productive Maintenance)全員生產(chǎn)維護，又譯為全員生產(chǎn)保全。其主要內容是：


（1）目標是使設備的總效率最高；


（2）建議包括設備整個(gè)壽命周期的生產(chǎn)維修系統；


（3）包括與設備有關(guān)的部門(mén)，如設備規劃、使用、維修部門(mén)等等；


（4）從最高管理部門(mén)到基層工人全體人員都參加；


（5）加強思想教育，開(kāi)展小組自主活動(dòng)，推進(jìn)生產(chǎn)維修。


② 產(chǎn)品在生產(chǎn)環(huán)節中的質(zhì)量問(wèn)題，也是影響產(chǎn)品進(jìn)度的原因之一。沒(méi)有做好各個(gè)環(huán)節的質(zhì)量把控，會(huì )造成成品的返修，從而需要做二次加工。這不僅僅是工時(shí)成本的浪費，更多的是對產(chǎn)品交期的影響。對于QA/QC在企業(yè)中部門(mén)的作用，生產(chǎn)管理提出TQM （Total Quality Management）全面質(zhì)量管理，是對一個(gè)組織以產(chǎn)品質(zhì)量為核心，以全員參與為基礎，目的在于通過(guò)讓顧客滿(mǎn)意和本組織所有者及社會(huì )等相關(guān)方受益而建立起一套科學(xué)嚴密高效的質(zhì)量體系，從而提供滿(mǎn)足用戶(hù)需要的產(chǎn)品的全部活動(dòng)，達到長(cháng)期成功的管理途徑。是改善企業(yè)運營(yíng)效率的一種重要方法。


從材料進(jìn)場(chǎng)（IQC）對原材料的嚴格把控，到（IPQC）生產(chǎn)過(guò)程中節點(diǎn)檢驗，生產(chǎn)每道工序對產(chǎn)品標準的自檢，培養員工對產(chǎn)品質(zhì)量標準的提高認識。再到（OQC）出廠(chǎng)檢驗標準的最終執行，目標做到產(chǎn)品是生產(chǎn)出來(lái)的，并非檢驗出來(lái)的。最后通過(guò)建立PDCA質(zhì)量環(huán)，及5W1H、魚(yú)骨圖等QA工具，循序漸進(jìn)的改善生產(chǎn)管理中出現的問(wèn)題，之后再不斷積累改善經(jīng)驗，讓生產(chǎn)質(zhì)量不斷提升，縮短總運轉周期、降低所需成本、縮短庫存周轉時(shí)間、提高生產(chǎn)率、追求企業(yè)利益和成功、使顧客完全滿(mǎn)意、最大限度獲取利潤


③ 技術(shù)代表著(zhù)產(chǎn)品的標準，以及產(chǎn)品工時(shí)效率的提升。生產(chǎn)計劃的依據在于產(chǎn)能的計算，這里包括人員工時(shí)負荷及設備能力負荷。加工技術(shù)標準化的提升，是企業(yè)效率的提升，也是工時(shí)成本節省的展現，所以針對技術(shù)管理在于標準化的建立，工時(shí)成本的降低任務(wù)。


④ 研發(fā)創(chuàng )新是未來(lái)20年中國制造的改革重點(diǎn)。自主創(chuàng )新的變革才是中國制造的發(fā)展的方向。著(zhù)眼今天的華為、格力，加強自身的研發(fā)能力才能立足于世界舞臺。


⑤ 結合精益管理的思想，準時(shí)化交貨滿(mǎn)足客戶(hù)需求，將庫存及人工成本降到最低，都直接影響這企業(yè)的正常運營(yíng)，從而實(shí)現企業(yè)高效發(fā)展的目的。


中國制造業(yè)20年來(lái)迅猛發(fā)展，外資代工的注入，先進(jìn)的管理理念已成功的嫁接到國內眾多企業(yè)，我們也成功學(xué)習到其優(yōu)良的管理思想及方法。在未來(lái)的20年里，企業(yè)生產(chǎn)管理的不斷優(yōu)化，將助力“中國制造”進(jìn)入嶄新階段。依據信息化管理、工業(yè)4.0的進(jìn)化、先進(jìn)管理理念的積累、研發(fā)能力的創(chuàng )新，相信“MADE IN CHINA”還會(huì )在世界的舞臺占有舉足輕重的位置。